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分析金属悬臂梁冲击试验机刀刃和试样相对位置的影响点击次数: 发布时间:2018-1-6 10:09:35

分析金属悬臂梁冲击试验机刀刃和试样相对位置的影响:
  金属悬臂梁冲击试验机刀刃和试样接触的瞬间,刀刃和试样相对位置的关系影响到试验机的寿命和测量精度。我们从下面几个方面分析:

1.刀刃与试样的下沿接触,与上沿有一定的距离冲击刀刀刃与试样的下沿先接触,试样下沿与砧座之间的压力就比上沿大,故而试样下沿与砧座之间的摩擦力就比上沿大,砧座与试样下沿接触的部位磨损严重一些。在冲击刀刀刃和试样接触的瞬间,冲击刀刀刃不是竖直向下,而是和竖直方向有一定的角度。冲击刀和试样接触瞬间产生的冲击力,和冲击刀刀刃垂直,并和水平方向有一定的夹角,这时的冲击力除了在水平方向有一个分力来冲断试样,还有一个竖直方向的分力,使试样有向上运动的趋势。由于冲击刀的速度比较快,在试样没有来得及向上移动的瞬间已经被冲断了。试样在被冲断的过程中,随着冲击刀继续沿着冲击刀运行的方向前进,而由于砧座的阻挡,被冲断的试样会以砧座的边缘为轴旋转,试样两侧边缘会沿着冲击刀运行的反方向运动,由于此时的试样边缘有向下的速度,故它会和支座之间产生非常严重的摩擦,以至于支座破损。

2.刀刃与试样完全接触
冲击刀刀刃与试样完全接触,试样上沿和下沿与砧座之间的压力几乎一致,产生的摩擦力也差不多,砧座与试样上下沿接触部位的磨损差不多,属于常规磨损。由于冲击力在竖直方向没有分量,试样在被冲断后沿着冲击刀运行的反方向运动,在这个过程中,试样与支座之间的相对运动导致支座会有一定程度的损伤,这是由于试样自身重力使得试样与支座之间产生了摩擦力,才导致支座的磨损,属于常规磨损。
3.刀刃与试样的上沿接触,与下沿有一定的距离冲击刀刀刃与试样的上沿先接触,试样上沿与砧座之间的压力就比下沿大,故而试样上沿与砧座之间的摩擦力就比下沿大,砧座与试样上沿接触的部位磨损严重一些。在冲击刀刀刃和试样接触的瞬间,冲击刀刀刃和竖直方向有一定的角度。冲击刀和试样接触瞬间产生的冲击力,除了在水平方向有一个分力来冲断试样,还有一个竖直向下方向的分力,使试样有向下运动的趋势。试样在被冲断的过程中,随着冲击刀继续沿着运行方向前进,由于砧座和支座的阻挡,被冲断的试样会以砧座和支座的边缘为轴旋转,试样两侧边缘会沿着冲击刀运行的反方向运动,此时支座的边缘和冲断的试样是接触的,会产生一定的摩擦,导致支座的边缘产生磨损。